GKG-GT++全自动锡膏印刷机代理可租可售

GKG-GT++全自动锡膏印刷机标配功能介绍:

1、滴淋式清洗系统

      滴淋式清洗结构,有效预防溶剂管堵孔造成的局部无溶剂而引起的擦拭不干净。

2、全新的刮刀结构设计

      通过滑轨与气缸新型刮刀结构,提高运行稳定性及延长使用寿命。

3、导轨定位系统

      国际实用新型发明专利。可拆卸,可编程的柔性侧夹装置,针对软板,翘曲形变之PCB,进行独特的顶部压平,通过软件编程,可自动伸缩,不影响锡厚。

4、CCD数字相机系统

      全新的光路系统——均匀的环形光和高亮度的同轴光,配以均可无极调节的亮度功能,使得各类型的Mark点均可很好的识别(包括凹凸不平的Mark点)适应镀锡,镀铜,镀金,喷锡,FPC等哥类型不同颜色的PCB。

5、高精度PCB厚度调节顶升平台

      结构紧凑可靠,升降平稳,PIN针高度软件自动调节,可以精确的实现不同厚度的PCB板位置高度的调节。

6、全新多功能界面

      简洁明了,便于操作。实时温度遥控功能。

GKG-GT++全自动锡膏印刷机选项功能:

1、瓶式自动加锡及锡膏检测功能

      移动式自动加锡膏,保证锡膏品质及钢网中锡膏量,从而保证客户的印刷品质及提高生产率。

2、自动点胶系统

      针对不同的印刷工艺要求,可在印刷完后,对PCB板进行准确的点胶、点锡、画线、填充等功能操作;同时点胶头上还配备有加热功能,可在环境温度较低时,对胶水进行加热,提高胶水的流动性。

3、SPI联机

     与SPI联机形成闭环系统,当收到SPI印刷不良的反馈信息后,机器会自动根据SPI反馈偏移量自动进行调整,XY方向偏移可在3PCS内自动调整完成,并清洗钢网,提高印刷品质与生产效率,构成完整的印刷反馈系统。

4、钢网检测功能

      通过在钢网上方进行光源补偿,使用CCD对钢网的网孔进行实时检查,从而快速检测并判断出钢网清洗后是否堵孔,并进行自动清洗,是对PCB板的2D检测的一种补充。

5、引领工业4.0的兼容性


      通过对机器状态,参数的自动上传或输出,为客户工业4.0智能生产提高强有力的保障。可实现与客户MES系统的无缝对接,实现产品的高度可追溯性;智能管控设备保养,根据现场管理实现自行分配各级层工程人员使用权限。

6、BTB

      双轨带来两倍性能:两台设备可保持单独控制,例如在每个轨道上运行不同的产品;两台设备可随时再次分开。