电子制造业已经崛起,生产管理如何跟上步伐?

行业飞速发展,生产管理难题亟需解决

工业4.0时代的到来,对于电子制造行业意味着大环境的利好:根据中商产业研究院的预测,我国2021年电子制造行业市场规模将扩张至13112亿元,电子制造业作为典型的科技驱动行业,每一次科技创新在重塑行业业态的同时,也带来了新兴的产业需求。技术的进步推动消费电子持续向智能化和集成化发展。

然而,我国整个电子制造行业除了头部规模企业外,很多中小企业车间内部生产计划与供应链协同水平不高,生产过程不能实现全流程追溯,设备与工艺管理信息化手段缺乏,导致生产无法实现透明高效。对于电子制造行业来说,大环境压力需要企业尽快实现生产管理的突破。就当前而言,电子制造行业中小企业生产管理面临如下问题:


生产过程不透明:生产环节数据断层,生产制造过程难以实时监控;

质量追溯困难:产品出现质量问题时,定位问题异常环节操作复杂、耗时长;

仓储管理混乱:物料混堆放,产线员工寻找物料费时费力。

生产管理作为电子制造业非常重要的一环,其对信息化、智能化的需求,亦迫在眉睫。

 


智能化转型升级,涂鸦PMS解决方案

轻量化部署:轻量化云端部署,周期短、见效快,企业无需自建机房、服务器,无需专业 IT 人员维护;

模块化组件:可根据客户实际需求进行配置的模块化部署,降低采购成本;

端到端管控:产品功能经过企业实际生产验证,端到端支持企业生产管控;

安全合规:通过 ISO 27017、 ISO 27018、CQC 等信息安全认证。

生产管控闭环(物料--生产数据及售后问题溯源--使用工单进行生产--建立基于工艺路线的工单--通过分析优化设计及生产):

系统提供端到端的生产管理功能;
生产过程全流程使用工艺路线进行工位管控;
物流、信息流并行统一,数据在线化。


生产数据分析

对上兼容管理系统,对下预设接口便于扩展各类设备;
数据智能曲线展示,支持一键导出报告;
支持车间生产、时间轴等分析维度,辅助决策。


智能寻料

自定义回执工厂云仓库,建立仓库模型;
可随公司规划扩展仓库,绑定物料位置;
配合智能寻料指示灯,快速定位取料;
提高生产物料准备效率。


智能核料

根据工单投料及工程文件等数据,配合PDA通过扫码的方式进行上料自动核对;
配合智能寻料将核对物料的工作前置,进一步缩短流程,优化操作,防止出错及提高效率。

以智能化、标准化的生产管理流程运转,通过简洁明确的操作,解决企业生产过程自动化控制和工艺管理、质量管理、部门协作等管理难,帮助企业深度改变生产管理模式,提升效益。

 


Smart PMS,成长型企业突破点

随着国家经济发展,中国企业评价协会会同国家经济贸易委员会中小企业司和国家统计局工业交通统计司,共同设立了《中小企业发展问题研究》课题,其中提出了“成长型企业”的概念:在较长的时期内(如3年以上),具有持续挖掘未利用资源能力,不同程度地呈现整体扩张态势,未来发展预期良好的企业。而对于电子制造业中小企业而言,一套智能化的生产管理系统,或许会是突破点。

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