SMT为什么要使用无尘车间?

SMT  (Surface Mounted Technology)是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD,中文称片状元器件)安装在印制电路板(Printed Circuit Board,PCB)的表面或其它基板的表面上,通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。

SMT车间中的生产设备都是高精度的机器,对SMT车间环境的无尘等级均有一定的要求,在SMT车间中灰尘过多,对于微小元件,如0201、01005以极细间距0.3mm元件的贴装精度和焊接质量都有影响。

 

灰尘过多还会加大设备磨损,甚至设备故障,增加设备维护成本,所以车间工作现场保持清洁、无灰尘、无腐蚀、无异味气体。减少尘粒对产品和设备的影响,保证设备正常运转以及人身健康尤为重要。

 

通过净化车间建设,从基础层面:

1.    保障车间设备工作的稳定性,及贴装精度;

2.    保障制程加工产品焊盘不受灰尘污染,影响焊接良率;

3.    防止大量粉尘流动及环境变化产生静电,造成ESD风险;

4.    保障室内空气更加卫生清新,有利于人员工作舒心,身体康健;

5.    确保产品质量受控,用户满意。

 

一、无尘车间标准等级定义

Class X (at Y μm )

其中X是无尘车间的等级,例如100或10000等等,Y是粒径如0.2μm , 0.5μm等,可复选。意思就是使用者规定,该无尘室微粒含量,在这些粒径必须满足该等级的限度。

 

以下是几个例子:

Class1 (0.1μm, 0.2μm , 0.5μm)

Class 100(0.2μm , 0.5μm )

Class 100(0.1μm, 0.2μm , 0.5μm )

在Classes 100 (M3.5) and Greater  (Class 100,1000,10000....),一般看一个粒径即可。在Classes Less than 100 (M3.5)  (Class 10,1.... ),一般要看多几个粒径。

 

第二个是规定无尘车间的状态,例如:

Class X (at Y μm ),At-rest

 

第三个是自订微粒浓度上限,一般在As-built时无尘车间都很干净,微粒控制能力测试不易,这时可以干脆把验收上限压低,例如:

Class 10000 (0.3 μm <= 10000),As-built 
Class 10000 (0.5 μm <= 1000),As-built 

这样做的目的是确保无尘车间在Operational状态时,依然有足够的微粒控制能力。

 

二、无尘车间等级标准划分

洁净度等级标准ISO14644根据悬浮粒子浓度这个唯一指标来划分洁净室(区)及相关受控环境中空气洁净度的等级,并且仅考虑粒径限值(低限)0.1um~0.5um范围内累计分布的粒子群。根据粒子径,可以划分为常规粒子(0.1um~0.5um)、超微粒子(<0.1um)和宏粒子(>5.0um)。 

 

四、无尘车间清洁

1、所需清洁工具及产品 
(1)、洁净室专用吸尘器 
(2)、洁净纸、无尘布 
(3)、去离子水 
(4)、酒精 
(5)、水桶 
(6)、拖把 
(7)、拖把专用桶


2、清洁要求 
(1)、清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布; 
(2)、用90%去离子水和10%的异丙醇配置清洁剂; 
(3)、使用已获批准的洁净室专用去污剂; 
(4)、每天都要检查车间和整备间的垃圾箱,并及时清走。 
(5)、每块地板都要吸尘。每次交接班时,都应在地图上标明工作完成情况,例如在哪结束从哪开始。 
(6)、清洁洁净室的地面应使用专用拖把。 
(7)、在洁净室里吸尘应使用带有高效过滤器的专用真空吸尘器。 
(8)、所有的门都需要检查并擦干 
(9)、吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面。 
(10)、架空地板下也要吸尘及擦拭。 
(11)、三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。 
(12)、工作时一定要记住,永远是由上往下擦,从离门最远的地方向门的方向擦。


3、洁净室的清洁程序 
(1)、更换好专用防静电服,戴好帽子、口罩,经风浴吸尘通道除尘后,进入洁净室。 
(2)、准备好清洁工具及用品并放置在规定地点后,开始清洁工作。 
(3)、捡拾地面垃圾,按生产线排列次序由里向外逐一进行。 
(4)、按时倾倒清运垃圾桶、垃圾箱内垃圾,并进行检查,按规定严格分类后,经生产线管理员或保安检查后运送到指定的垃圾房内分类放置。 
(5)、由上向下使用洁净纸或无尘布清洁室内玻璃、墙面、货架、 
(6)、使用洁净尘推由里向外小心进行地面推尘、保洁。地面有垃圾、污迹、水迹等及时用无尘布清洁干净。 
(7)、利用生产线员工休息就餐时间对生产线、工作台下、坐椅下地面进行清理。 
(8)、定期清洁天花板、空调出风口、顶灯隔罩、高架地板下,清洁程序和使用的材料必须申请厂务部批准,并利用节假日及休工间隙按计划进行。 
(9)、洁净室地面打蜡需严格按计划及清洁程序进行,必须使用防静电蜡。 
(10)、清洁工作完成后需将所有清洁用品收到指定清洁间,与普通工具区别存放,避免交叉污染,整齐摆放,不得随意乱放在洁净室内。


4、注意事项 
(1)、必须丢弃膨松的头罩、面罩、胡须罩、鞋罩和胶乳手套,决不可再次使用。 
(2)、员工着装、准备工作要求。 
(3)、不允许有私人物品,如大衣、帽子、钱包、钥匙 。
(4)、员工应当更换针对带来污染的衣服和饰品。 
(5)、员工应当穿着无尘室兜帽、手套、兔皮服和袜子。破损或被污染的罩衫或罩袍应当立即更换。着装应符合规定的着装步骤。 
(6)、不允许有任何普通的纸垫、笔记本、手册和写字板;不允许有普通的书写用铅笔、钢笔、橡皮、蜡笔或粉笔;笔记棉绒纸、塑料纸等类似的纸上,同时使用圆珠笔或其它不产生粉尘的用具;蓝线印记、规格或其它说明上应当覆有塑料膜、棉绒或其它不产生粉尘的用具。

 

进入无尘车间注意事项:
1、在洁净室内走动时动作宜轻不得奔跑,以避免影响层流。
2、在洁净室内工作,若暂停操作时不可以脱口罩及手套做短暂休息。
3、进入洁净室时须先经过洗尘室。
4、进入洁净室工作人员必须穿着合身之无尘衣服及鞋子。
5、设备维修如有必要坐、卧或躺时,须于地上铺上专有之塑料布。
6、脱除无尘衣须先脱除:口罩、无尘鞋、无尘衣、发罩、手套、并依标示分类摆放或丢弃。
7、口罩的正确扣戴方式是以无尘衣头罩后面上方扣带扣戴。
8、洁净室工作人员不可携带非无尘笔记本进入洁净室。
9、洁净室内不得使用铅笔、书写一律使用原子笔,书写错误时也不可以用修正液修改。
10、着无尘衣之要求是遮口遮鼻、头发不得外露、衣袖、口须包住手套口、避免手腕外露。
11、洁净室内高架地板不可随意拉启,以免影响层流及人员安全。
12、着装完后,不可进入监控室。
13、进入晶圆区工作同人均不得使用化妆品(如口红、腮红、香水等)。
14、进入洗尘室注意事项:不可并行,两人身体须保持30公分以上,双手插腰,慢速通过,严禁奔跑。
15、降低微尘之方法是:保持头、手、身上干净。
16、于洗尘室内洗尘时,两人身体前后须保持30公分以上。
17、穿著无尘衣之前需先扎好头发然后戴上发罩。
18、人是洁净室最大污染源。
19、着无尘衣之最后一个动作是检查服装。 
20、下列文具不是洁净室专用:水性签字笔、铅笔、修正液、影印纸。
21、进入洁净区所有人员均不得食用任何东西(如:口香糖)
22、任何人不得把于工作无关、不能带入洁净室的物品放在无尘衣的袋子里。

 

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