引领“智”造潮流,推动SMT产业转型升级

表面装贴技术(SMT)作为新一代的电子装联技术,未来的发展趋势也将是往智慧工厂和智能生产两方面发展,能用设备、机器人替代的绝不用人,因为优势很明显:成本低,效率高,并且能长时间工作,SMT生产线也不例外。

 

还记得以前SMT贴片加工一条生产线就有十几个员工的时候吗?贴片操作员三四个,炉后检验三四个,还有印刷、炉前,加一起有十几个,还不算周边配置和管理人员。现在这样的工厂基本上看不到了,现在一条生产线,从前到后就一两个员工,基本上都是全自动上板机+SPI锡膏检测+全自动印刷机+贴片机AOI+回流焊+AOI,再加周边辅助智能设备,而且所有检测设备都是远程控制,整个车间没有几个员工,全部是智能化设备的“黑灯工厂”,所以未来设备智能是趋势之一。

SMT行业的发展需软硬件相结合,设备自动化的程度越高,越需要有软件的支持,比如说:ERP、MES这些都是很基础的软件系统,应用很广泛了,现在很多工厂还导入智能仓储、亮灯系统,智能配送,自助下单等。

摩尔SMT生产管理是为PCB贴装行业量身打造的车间管理系统,真正从用户实际情况出发,实现从原料到成品过程的科学和精细化管理,提高生产效率和产品品质,缩短生产周期,降低制造成本;实现全程的防错防呆和全面的可追溯管理,并且为管理者提供先进的分析和决策依据。

 

摩尔SMT生产管理系统特点:

1.条码管理

内置强大的条码规则验证器,支持条码规则自定义;

 

2.料表管理

支持对原厂贴片设备程式解析自动转换成料表;

 

 3.移动工厂

支持多人同时PDA扫描对料;

 

4.物料防呆防错

完整的防错验证机制(物料、料枪、料站)、错扫、漏扫、转产等防呆管控;

 

5.快速切换线

支持单台机器快速切换模式;

 

6.巡检多样化

多模式QC巡检方式(全检、免检、抽检);

 

7.预警机制

多级预警机制的自定义(邮件、声光报警、产线锁定);

 

8.追溯查询

上料作业记录实时查看,实现PCBA的全面追溯、元器批次、料枪、作业员、上料时间、设备机台等;

 

9.看板监控

图形化监控线体设备运行状况、上料情况;

 

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