SMT车间印刷机刮刀使用管理规范指导书

一、目的

规范SMT刮刀的管理及使用,保证刮刀更换与存储有效控制以制定刮刀的使用、清洁

保养作业规范,降低印刷不良率,延长刮刀的使用寿命。

二、范围

公司SMT车间生产线刮刀的使用及管理

三、定义

刮刀:印刷机印刷工具

四、职责

   印刷机操作员& SMT技术员或工程师﹐刮刀使用&周期检修保养和管理。

五、作业内容

5.1 刮刀选用方式

5.1.1全自动印刷机刮刀选用方法

A.PCB X长小于240MM选择小刮刀(GKG为280MM  DEK为250MM)

5.2刮刀安装方法

5.2.1在安装刮刀前,需检查刮刀是否有损坏。如有损坏,通知SMT技术人员更换新刮刀。

5.2.2把刮刀上A和B两个螺丝挂在刮刀固定装置的a和b挂钩上并旋紧螺丝。

5.3刮刀安装完需再检查一次,确认刮刀与固定装置是否松动。

 5.4操作员按生产需要,要将换下的刮刀用碎布或钢网纸沾酒精清洗干净,检查是否有损坏,坏刮刀通知SMT技术员处理并及时更换新刮刀。

 5.5操作员每天交班时需检查刮刀是否有损坏,如有损坏通知SMT技术处理并及时更换新刮刀。

六、刮刀日点检

6.1外观:看刀片锋口有无缺口,若有缺口须更换。

6.2刀片形状:看有无变形,平整度如何,若有扭曲变形须更换。

6.3刮刀硬度:太硬伤钢板,太软刮不干净,可通过印刷判断,在钢网和设备参数无误的

状况下试印刷看钢网上面是否干净,若有锡膏糊在钢网上说明刮刀硬度太小。

6.4印刷过程中,锡膏的滚动会使部分锡膏进入刮刀的缝隙中,进入缝隙的锡膏如果没有

及时的清除时间长了锡膏变干就会形成锡膏硬块,须将刮刀卸下清洗锡膏硬块,清洗干净刮刀部件后重新装好刮刀,要求设备操作人员每次清洗钢网时将刮刀清洗干净。

6.5钢刮刀片的使用寿命定为20万次印刷次数,要求进行保养,确认刮刀的性能。生产

中技术人员要随时关注印刷状况,如果印刷效果突然变差,或者钢板上局部或某些位置印刷后残留较多锡膏,可能刮刀片损伤或疲劳,需要更换刀片。

6.6合理设定和管理印刷参数避免摩擦力过大。

6.7检查刮刀表面处理,如变形须更换。

七、刮刀保养

7.1保养须轻拿轻放,避免对锋口造成伤害。

7.2对刮刀进行保养时,检查刀缝是否残留有杂物, 检查刀片是否变形、弯曲查看刀片

锋口有无缺口。

八、刮刀片的验收确认.

8.1 规格:

长(2种规格):280MM、250MM允许误差±1MM.

宽(1种规格):30MM允许误差±1MM. 厚度:0.22±0.05MM.

8.2 螺丝孔大小、数量、位置:用同样规格的OK刮刀紧贴新刮刀,对正螺丝位确认螺丝

孔大小、数量、位置必须一致.

8.3刀口:平滑,手感好,不粗糙,无任何残留物质。

8.4将刮刀装在印刷机上试刮,确认试刮效果。

8.5将验收结果记录在《刮刀登记记录表》。

九、刮刀管理:

9.1刮刀购买验收合格后,需编号管理并建立刮刀管理。

刮刀标签的编号                 

9.2标签的位置贴方法

刮刀标签贴于刀架左侧,未使用的新刮刀贴于刮刀上,上刀架前撕下贴于刀架上。

9.3未使用新刮刀由管理担当在刮刀包装盒上写上购买日期,以先入先出的原则进行管理。

十、刮刀使用:

10.1刮刀清洗剂:酒精,刮刀清洗辅助材料:白碎布或无尘纸或钢网纸。

10.2刮刀每日进行一次日常点检,每星期一次把刮刀从刀架上拆下来进行保养将验收结果记录在《刮刀保养记录表》。

十一、刮刀废弃:

11.1在调整参数情况下,锡浆仍刮不干凈时,此刮刀须作废弃处理.。

11.2刮刀使用中变形,导致刮锡浆不干凈,影响印刷效果时,必须作废弃处理.。

11.3废弃刮刀必须用红色油性笔标记“NG”,作废弃处理。

十二、使用表单:

 12.1 《刮刀登记记录表》

 12.2 《刮刀保养记录表》

 

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