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SMT技术资讯

SMT-PCBA拿取暂存规范

时间:2022-04-16 来源:system 点击:543次

一、引言:

IPC-A-610所要求,避免一切会导致元器件和组件被机械损伤(如:破裂、碎裂或断裂的元器件和连接器,弯折或断裂的接线端,严重划伤的印制板表面、导线及焊盘)的情况发生;正确拿取PCB的方法是:接触PCB时,双手须佩戴好符合ESD要求的、干净的手(指)套,拿取PCB的板边,轻拿轻放,拿取运送过程中PCB不撞击到任何物体。

没严格按IPC-A-610所要求操作,随意拿取PCB的任意部位,甚至直接捏在敏感元器件上,或在拿取PCB的过程中产生应力;不正确操作会使PCB或元器件及锡点受到损伤。导致整个组件以及其所附元器件被直接报废。

注意:

1.在没有ESD防护情况下,触摸产品,都可能导致静电敏感元件的损坏,这类损伤可能会延时失效、无法测出产品性能下降或测试时发生严重故障的情形。

2.对于一些特殊的产品,在实际操作过程中无可避免的情况下,才允许触碰PCB板上已上锡的元器件,但拿放力度应尽量轻柔。

3.IC、可调电容器、贴片LEDLCD金手指及还需上锡的焊盘,任何情况下都禁止碰压。

 

为了防止PCB部件和组件的损伤,预防对焊盘造成污染,避免在操作过程中因人为因素的影响而导致不良品,根据IPC-A-610的标准,规定在拿取PCB时按如下要求操作。

1.在接触PCB前堤下,必须做好防静电措施才可接触PCB.

例如:佩戴手腕静电带、防静电手套、防静电指套.

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二、作业步骤:

1、根据 PCBA 的尺寸大小确定板架摆放数量,板架上的 PCBA 不得相互碰撞,如图一、图二、图三所示:
同一个板架只可放置一个产品每个板架上的数量需一致。

image.png 

 

2、板架上的 PCBA 摆放好后单层放置到周转架上,如图四;

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3、 根据 PCBA /纵方向板边元器件分布情况,确定 PCBA 上板架的摆放方向;并根据摆板方向上/下板边元器件分布情况,确定 PCBA 摆放方式确保 PCBA 在板架的卡槽边缘 3MM 内不得有元器件,避免碰损.如图六、图七所示:

image.png 

 

三、注意事项

1、做好PCBA的防静电措施,使用合适的容器、工具等。

2、运输应选择合适的工具。工具应确保良好,如轮子、框架等;异常应及时报修,禁止带伤使用,以免运输中半成品的跌落、挤压等情况发生。

3、运输工具、存储工具、工位上存储等作业前要做好清扫工作,不允许出现杂物、锡渣等。避免互相摩擦中造成PCBA的损伤。提前检查运输工具、存储工具,检查的内容包括把手、梁的位置、台面有无突起、台面之间的距离等,在放置半成品过程前应注意做好相应措施,以免发生碰撞PCBA损伤。

4、运输、存储的PCBA容器、工具车上应该做好明确的标识,记录产品相关的信息,以免错放、混放等。暂存区域应做好标识、划线,原则上同一状态的同一产品才能放置在同一区域,避免错放、混放。

5、在运输工具上、周转区存储、工序工位存储时,禁止PCBA之间直接叠放,尤其是在运输中,直接的重叠放置,摩擦会导致元器

件之间的损坏。在PCBA之间,即使进行了隔板的必要的防护措施,也要严格注意叠放层数,层数限定在4层及以内,避免最下面一层受到挤压或者整体倒塌。(注:CPU控制在10层及以内)

6、运输装卸过程中,要稳妥有序,禁止野蛮装卸。

7、在运输工具上、周转区存储PCBA时,码放后要做好四周的防护,避免掉落。PCBA的易损面应避免和工具直接接触,应注意码放稳固,不倾斜。

8、运输过程中,注意路面状况是否良好,有无障碍物、坑洼突起等,避免车辆颠簸造成半成品的损伤。运输工具的速度,要均衡合理。在运输工具开始和停止时,运输工具会和半成品产生摩擦,此时应注意缓慢加速和减速,避免太大的摩擦造成元器件损伤。

9、工位之间的板卡传递,通过传送带或者手递手进行等方式,都必须避免出现PCBA的重叠放置、挤压。严禁在转运和传递中,抛掷等动作。

10、周转区存放PCBA应确保存放工具稳固,并做好保护,并严格限定在规定的区域内。最上面一层应该做好防尘防跌落等处理措施。

11、存储应该注意高低、轻重等码放原则,避免出现孤立的单垛情况。周转箱码放层数高度要限定在1.8米及以内。工位上板卡搁架叠放在4层以及内。

12、途径通道拐角处、流水线头尾等处,注意观察其他行人和车辆,避免其他车辆、人员等意外撞击,造成产品的损伤。

13、存放在容器中的PCBA,码放的原则是避免元器件挤压、碰撞受力。PCBA之间应该用隔板进行隔离,并且不应超过容器的上边缘,以免造成挤压。

14、工位上的存放。对于大量的不适合在工作台面的存放数量,应选择合适的容器,放置在作业员周边,方便作业者的取用。对于台面上的存放应适合工位节拍的要求,避免造成跌落、挤压等。

(二)异常处理

1、运输中发生工具异常,首先要确保人员安全、物品安全。做好隔离、上报工作。由车间安排好物品的转运,在转运过程中,按照相关的要求进行。然后,报请维修。

2、运输过程中和存储过程中,发生跌落、碰撞等情况,应做好标识、隔离、上报工作。在确认物品状况良好后,解除隔离,再正常流转。

 

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